1) Ogólna koncepcja wymiaru wewnętrznego i zewnętrznego –sens jednoznaczności wymiarowania.
- Wymiar wg ISO 14405:
- Lokalny: wymiar dwupunktowy, wymiar określony sferą, wymiar przekroju, wymiar fragmentu.
- Obliczeniowy: wymiar obliczeniowy z pola, wymiar obliczeniowy z obwodu wymiar obliczeniowy z objętości.
- Statystyczny: wymiar minimalny, wymiar maksymalny, wymiar średni.
- Globalny: wymiar elementu średniego, wymiar elementu opisanego, wymiar elementu wpisanego.
2) Układ tolerancji i pasowań ISO.
- Klasy tolerancji,
- Odchyłki podstawowe,
- Pasowania – parametry, rodzaje,
- Zasada stałego otworu,
- Zasada stałego wałka,
- Zapis wymiarów tolerowanych,
- Wyjaśnienie podstawowych zasad doboru tolerancji wymiarów na rysunku.
3) Tolerancje ogólne.
- Zasady wprowadzania tolerancji ogólnych na rysunek,
- Tolerancje ogólne dla wymiarów liniowych i kątowych,
- Klasy dokładności tolerancji ogólnych,
- Tolerancje ogólne geometryczne.
4) Zapis stanów krawędzi elementów
- Konieczność definicji krawędzi elementu,
- Krawędź (faza) wewnętrzna, zewnętrzna: specyfikacje, wymagania, wymiarowanie,
- Ostra krawędź, Podcięcie, Zadzior,
- Tolerancja promienia wg ISO a ASME.
5) Złożone przypadki tolerancji pozycji
- Wymaganie BOUNDARY dla elementów podłużnych,
- Wymiarowanie pogłębienia walcowego,
- Pozycja płaszczyzny,
- Kombinacja tolerancji dla otworów współosiowych,
- Dwukierunkowa tolerancja pozycji otworu,
- Nowe zapisy wg ISO1101,
- Pozostałe przypadki złożonego tolerowania pozycji.
6) Złożone przypadki tolerowania kształtu dla wyznaczonego zarysu lub powierzchni
- Pozycjonowanie płaszczyzny za pomocą tolerancji wyznaczonej powierzchni,
- Tolerowanie stożków za pomocą tolerancji wyznaczonej powierzchni,
- Rozmiar elementu zdefiniowany za pomocą tol. kształtu wyznaczonej powierzchni,
- Kombinacja tolerancji wyznaczonej powierzchni,
- Pozostałe przypadki zastosowania złożonego tolerowania kształtu dla wyznaczonego zarysu lub powierzchni.